« Mécanique pour l'enseignement technique industriel/Mise en position, montage et démontage » : différence entre les versions

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Le but de ce chapitre est de présenter comment l’on utilise la notion de liaison mécanique vue précédemment pour la mise en position de pièces. la mise en position concerne le placement de pièces à travailler sur machine, ainsi que le montage de machines (assemblage de pièces finies).

 

 

À la fin de la leçon, l'étudiant doit être capable, pour le domaine d'application qui le concerne, de comprendre la manière dont on met les pièces en position.

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Une machine est composée de plusieurs pièces. Ces pièces doivent être positionnées de manière précise pour que la machine fonctionne correctement.

Dans les dessins qui suivent, le bâti de la machine est symbolisé par un signe de masse [[Fichier:Chassis Ground.svg]] ; cela évite d’avoir à représenter toute la machine.

 

 

 

On distingue deux situations :

Si une pièce est réalisée de manière précise, alors on peut utiliser des grandes surfaces de contact. Cela permet de répartir les efforts de serrage et donc d’éviter de marquer la pièce.

 

 

[[Fichier:Mip couteau de table.svg|thumb|Mise en position d'un couteau avec une équerre à épaulement]]

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On distingue deux situations :

Si l’on n'a pas besoin de démonter la liaison, on utilise plutôt un rivetage, montage en force, un collage, un brasage ou un soudage. On a alors une liaison permanente. Le démontage s'accompagne d'une dégradation d'une ou plusieurs pièces (notons que l’on peut tout de même extraire sans l'abimer un roulement monté en force).

 

 

[[Fichier:Exemple_lineaire_rectiligne_et_glissiere_iso_et_hyperstatique.svg|thumb|300px|Liaisons isostatiques (haut) et hyperstatiques (bas)]]

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[[Fichier:Mip cisaille guillotine.svg|thumb|450px|Mise en position sur une cisaille guillotine pour l'affranchissement ;

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[[Fichier:Mip presse plieuse.svg|thumb|350px|Mise en position sur une presse plieuse]]

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[[Fichier:Mip etau fraiseuse.svg|thumb|400px|Mise en position dans l'étau d'une fraiseuse]]

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[[Fichier:ThreeJawChuckKey.jpg|thumb|Mandrin à trois mors durs]]

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Un mécanisme est composé de plusieurs pièces. Si l’on veut que le fonctionnement soit précis, le placement des pièces les unes par rapport aux autre doit l'être également. La mise en position des pièces par rapport au bâti répond aux mêmes exigences que précédemment. Le cas le plus typique est celui de la liaison encastrement démontable (ou liaison complète démontable).

 

 

[[Fichier:2009-03-30 NFT tube hose connection.jpg|thumb|raccord vissé]]

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[[Fichier:Mip roue dentee arbre.svg|thumb|300px|Liaison complète démontable : cas d'une roue dentée sur un arbre claveté]]

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[[Fichier:Gear pump.png | thumb | Principe de la pompe à engrenages]]

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L'hyperstatisme est parfois nécessaire, pour avoir un système plus solide. Il faut alors avoir des pièces réalisées de manière très précise ou bien avoir des systèmes réglables, pour éviter ces problèmes.

Dans le cas d'un montage vissé, la solution avec tête fraisée est hyperstatique : l'orientation de l'axe de la vis est imposée à la fois par la liaison hélicoïdale (axe du trou taraudé) et par la liaison pivot (axe du tronc de cône).

 

 

Une mise en position (MiP) précise se fait en respectant l'isostatisme. La liaison complète isostatique se fait en associant

Le maintien en position (MaP) se fait par serrage, de préférence en pressant contre l'appui le plus large (appui plan ou centrage long).

 

 

Ce chapitre se présente dans l'idéal à l'atelier, sous forme de démonstrations pratiques ou bien de travaux pratiques (voir par exemple le TP ''[http://pedagogie.ac-toulouse.fr/sti/construction/cdstagiaire2004/documents/pons/ph-15/doc-eleves-ph15.doc Le montage d’une liaison complète entre le flasque et le corps d’une pompe]'' du lycée Victor Duruy à Bagnères-de-Bigorre, France).

 

 

Unités des diplômes français concernées par ce chapitre :

Le niveau visé dans les référentiels français est le niveau 3 ; les éléments complémentaires seront apportés par les enseignements d'atelier et de technologie.

 

 

<references />