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La première étape d'un cycle de vie d’un produit, après sa conception, est l’approvisionnement en matières premières. Pour la plaque à induction, deux composants principaux sont à considérer : la bobine générant le champ magnétique et la plaque en verre vitrocéramique.
 
La bobine est constituée de fils de Litz, des spires en cuivre parcourues paspar un courant électrique. Le cuivre est un matériau fréquemment utilisé dans les appareils électroménagers. Au niveau mondial, les ressources de cuivre sont plutôt abondantes. La moitié de ces ressources se situe en Amérique du Sud, en Asie et en Amérique du Nord. Les méthodes d’extraction du cuivre ont un impact élevé sur l’environnement, surtout depuis le début du 20XX<sup>e</sup> siècle. En effet, la concentration en cuivre des sites miniers exploités diminue d’années en années. Il faut donc extraire de plus en plus de quantité de minerais pour une même quantité de cuivre. Ceci implique une plus grande consommation d’énergie et d’eau lors de l’extraction, qui risque encore d’augmenter dans les années à venir.  
 
La plaque en vitrocéramique, quant à elle, n’est pas qu’une simple plaque de verre traitée à haute température, comme lors de sa découverte en 1954. Elle est désormais constituée d’une pâte de verre dit verre précurseur, dans lequel on injecte des agents de nucléation (des métaux et composés chimiques solubles ou des oxydes), qui apportent au verre de meilleures propriétés physiques. Ces agents de nucléation sont des métaux lourds (plomb, cadmium, cobalt, arsenic…) très toxiques. Ils ont de nombreux impacts sur l’environnement mais aussi sur la santé, que ce soient sur leur lieu d’extraction, ou le lieu de production de la vitrocéramique.