Gestion professionnelle du temps/L'analyse ABC

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L’analyse ABC

Méthode

L’analyse ABC s’apparente beaucoup à la méthode de Pareto et tout comme elle, identifie le ratio de 80/20 parmi un ensemble de référentiels de produits donnés.

En complément de la méthode de Pareto, l’analyse ABC catégorise les produits en trois classes : => Classe A : très importants => Classe B : importants => Classe C : moins importants ou non importants

• "Classe A" : les produits de la classe A constituent en générale 80% de la valeur totale du stock et 20 % de la quantité totale des produits (ou articles ou références…) (soit la règle des 80/20 de Pareto)
• "Classe B" : les produits de la classe B constituent en générale 15% de la valeur totale du stock et 30 % de la quantité totale des produits.
• "Classe C" : les produits de la classe C constituent en générale 5% de la valeur totale du stock et 50 % de la quantité totale des produits.

Début d’un principe

Principe

Le principe de catégoriser par classes permet :

• D’identifier les produits qui nécessiteront une gestion particulière dû à leur importance.
• D’identifier les articles qui ont un impact important sur une valeur globale (de stock, de vente, de coût…).
• D’organiser la logistique d’un entrepôt par exemple, de manière à ce que les articles ou produits qui tournent le plus, soient stockés près du quai de chargement (gain de temps)
• et à l’inverse, elle permet d’identifier les articles qui ne tournent pas, les stocks morts (frais de stockage, encombrement, etc.)

Fin du principe

Exemple d'analyse ABC applicable sur les flux dans le temps

Début de l'exemple

Exemple

• Sur les délais d’approvisionnement ;
• Sur le temps de fabrication d’un produit ;
• Sur le temps de passage en atelier ;
• Sur les heures travaillées ;
• Sur les heures de circulation des véhicules.

Fin de l'exemple

Exemple d'analyse ABC applicable sur les fréquences

Début de l'exemple

Exemple

• Sur des produits faisant l’objet de commandes fréquentes ;
• Sur les véhicules les plus utilisés ;
• Sur le nombre de pannes sur une période donnée afin de définir et organiser le planning de maintenance ;
• Sur les livraisons et leur fréquence permettant de les regrouper et éventuellement de réduire les cadences de transport.

Fin de l'exemple

Voir aussi

• AMDEC